Szanowni Państwo,

Serdecznie zapraszam do składania ofert cenowych na poniższy asortyment.

Przedmiotem zapytania jest zamówienia jest realizacja dostaw, montażu urządzeń do transportu wewnętrznego które będą wchodziły w skład magazynu na produkt gotowy(ekspedycja) w WP w Szamotułach (64-500).

Przenośnik do poziomego przenoszenia materiałów sypkich(wykonanie przemysłowe), dostosowany do pracy w strefie 21 zagrożenia wybuchem(D - pyły).  Dostarczone urządzenia oznaczone znakiem CE oraz znakiem Ex zgodnie z Dyrektywą ATEX.

Przenośnik zgarniakowy typu redler z podwójnym dnem do poziomego przenoszenia materiałów sypkich(wykonanie przemysłowe).

Przenośnik zgarniakowy SPR typu „Redler” (ilość 1 szt).

• Wydajność 150t/h dla produktu γ = 0,6 tony/m³
• Długość całkowita 20,9m  
• Górna podłoga na całej długości przenośnika
• Wydajność górnego pokładu 150t/h
• Wydajność dolnego pokładu 150t/h
• Stacja napędowa wyposażona w łukową ścianę czołową zamykającą, która zapewni dokładny i czysty przesyp produktu pomiędzy górnym i dolnym dnem przenośnika.
• Motoreduktor umieszczony z boku przenośnika(patrząc od przodu na stację to prawa strona).
• Zamontowany kontroler obrotów GYROJET CRSV18-M12  firmy STIF
• Wyposażony w pojemnościowy czujnik przepełnienia przenośnika 24V DC
• Reduktor z wałem drążonym montowany na wale poprzez ramię reakcyjne.
• Motoreduktor SEW  (wymagania napędu; zabezpieczenie termiczne silnika-czujnik termistorowy, stopień ochrony IP65,praca 24h, Wsp.pracy 2,2)
• Urządzenie pyłoszczelne. 
• Zamontowane wizjery boczne ze skalą na stacji napędowej i zwrotnej
• Odsadzone łożyska w oprawie stojącej na stacji napędowej i zwrotnej wraz z uszczelnieniem dławicowym wałów.
• Dna przenośnika wyłożone wykładziną trudnościeralną o grubości 10mm antystatyczna PEHD 1000
• Boki przenośnika wykonane z blachy ≠ 3mm w gatunku St 52-3
• Stacja nawrotna wyposażona w skale mechanizmu napinacza.
• Łańcuch transportowy zgrzebłowy produkcji Niczuk lub import z firmy KAHI – Niemcy
• Stacja napędowa wyposażona we właz rewizyjny(centralnie na kole napędowym)
• Przenośnik malowany farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015

Uwaga; całkowita wysokość zestawu nie może przekraczać H= 940mm.

Zasuwa podredlerowa poprzeczna z napędem pneumatycznym do w/w przenośników (ilość 12 szt).

• Wykonanie stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015
• Blacha odcinająca zasuw wykonana ze stali kwasoodpornej w gatunku OH18N9T
• Zasuwa płaska z szybrem wyłożonym tworzywem trudnościeralnym PEHD 1000, który po zamknięciu tworzy jedną płaszczyznę z dnem przenośnika.
• Napęd zasuwy: pneumatyczny za pomocą siłownika pneumatycznego, firmy FESTO EX
• Prowadnice dla blachy odcinającej łożyska kulkowe zamknięte
• Skrzynka elektryczna IP65 firmy Scame EX
• Wyposażenie pneumatyczne zasuwy; zawór rozdzielający, cewka na napięcie 24V DC
• Oczujnikowanie bezstykowe, halotronowe położenia zasuwy: OTWARTE – ZAMKNIĘTE, firmy FESTO
• Przelot zasuwy: □ szerokość przenośnika x 525mm
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Zasuwa do pracy w warunkach wewnętrznych (konstrukcja przemysłowa).
• Pod zasuwą zamontowany kosz wylotowy z przejściem na fi 340 pod montaż rękawa wysypowego, kosz malowany farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015

Zasuwa podsilosowa z napędem pneumatycznym do w/w przenośników (ilość 6 szt).

• Wykonanie stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015
• Blacha odcinająca zasuw wykonana ze stali kwasoodpornej w gatunku OH18N9T
• Napęd zasuwy: pneumatyczny za pomocą siłownika pneumatycznego, firmy FESTO EX
• Prowadnice dla blachy odcinającej łożyska kulkowe zamknięte
• Skrzynka elektryczna IP65 firmy Scame EX
• Wyposażenie pneumatyczne zasuwy; zawór rozdzielający, cewka na napięcie 24V DC
• Oczujnikowanie bezstykowe, halotronowe położenia zasuwy: OTWARTE – ZAMKNIĘTE, firmy FESTO
• Przelot zasuwy:□ szerokość przenośnika x 400mm
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Zasuwa do pracy w warunkach wewnętrznych (konstrukcja przemysłowa).

Filtr punktowy(poziomy) zamontowany na  przenośniku łańcuchowym do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń (szt.1)

• konstrukcja, parametry i wymiary oferowanych urządzeń  dostosowane do warunków zabudowy obiektowej
• filtry pulsacyjne wyposażone w mikroprocesorowe sterowniki programowalne + szafki elektryczne sterujące regeneracją filtrów tkaninowych
• materiał konstrukcyjny oferowanych urządzeń  stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL 1015 – piaskowy.
• wykonanie (ATEX)
• wentylator wyciągowy z tłumikiem hałasu firmy VENTURE INDUSTRIES 

Dokumentacja;

• Projekt technologii

• inwentaryzacja, rysunki
• ustalenie obciążeń pod montaż nowych urządzeń transportowych
• dokumentacja wykonawcza(projekt) urządzenia transportowe, instalacja sprężonego powietrza
• oferowane urządzenia ,parametry, wymiary będą dostosowane do warunków zabudowy obiektowej i wymogów Zamawiającego
• DTR
• Katalog części zamiennych
• Certyfikaty Zgodności z Normami i Dyrektywami Unijnymi.
• Instrukcja obsługi

Montaż mechaniczny

• przebudowa konstrukcji wsporczych i lejów silosów szt.6 zgodnie z załączoną dokumentacją projektową
• prace rozbiórkowe, wynikające z projektu i specyfiki wykonywanego montażu

• wykonanie konstrukcji wsporczej
• montaż przenośnika na konstrukcjach wsporczych
• montaż zasuw, koszyków pod zasuwami
• wykonanie połączeń technologicznych z urządzeniami współpracującymi

• uszczelnienie połączeń przenośnika
• montaż zasuw podredlerowych 12 szt.(zgodnie z wymiarami rozmieszczenia podanymi przez zlecającego)
• demontaż istniejących zasuw podzbiornikowych
• montaż nowych zasuw podzbiornikowych 6 szt
• montaż filtra na  przenośniku łańcuchowym do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń
• instalacja sprężonego powietrza wykonana z rur i złącz firmy INFINITI, filtr-reduktor + smarownica firmy METAL WORK
• malowanie połączeń technologicznych RAL-1015
• rozruch urządzenia

Realizacja prac

• zabezpieczenie całego terenu objętego pracami, stosowanie przepisów w zakresie bezpieczeństwa realizacji robót budowlanych. Wielkość terenu objętego zabezpieczeniem zostanie ustalona przez komisję z udziałem przedstawicieli stron umowy w momencie przekazywania placu budowy.
• zapewnienie pomieszczeń socjalno - magazynowych na terenie budowy.
• zakup, dostawa we własnym zakresie całości materiałów niezbędnych do wykonania prac
• wywóz, utylizacja odpadów
• odbiór końcowy

Wymagania

• Plan BIOZ

• Kierownik prac
• Ubezpieczenie wykonawcy na czas realizacji zleconych prac
• Aktualne szkolenia BHP,

Prace należy wykonać w sposób bezpieczny zarówno dla osób pracujących bezpośrednio przy robotach, jak i dla innych osób postronnych.

Roboty należy wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, przepisami, normami oraz pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia do kierowania tego typu robotami.

Przedstawiciele wykonawcy przed przystąpieniem do prac zostaną przeszkoleni w zakresie obowiązujących w Agri Plus Oddział Paszowy w Poznaniu procedur Bezpieczeństwa i Higieny Pracy, Przeciwpożarowych oraz Ochrony Środowiska

Przygotowanie i przekazanie dokumentacji powykonawczej

• projekt powykonawczy
• instrukcja obsługi dla użytkownika.
• deklaracja zgodności dla dostarczonych urządzeń, materiałów oraz karty gwarancyjne wyrobu
• protokoły techniczne ze sprawdzenia poprawności montażu.
• oświadczenie, że wykonane prace zostały wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami i projektem.
• atesty i certyfikaty na zabudowaną aparaturę i osprzęt
• katalog części zamiennych urządzeń
• certyfikaty Zgodności z Normami i Dyrektywami Unijnymi.

Oferta powinna zawierać w osobnych pozycjach:

• wartość prac
• wykaz materiałów wraz z wyceną,
• warunki gwarancji,
• harmonogram realizacji zlecenia, który będzie określał termin rozpoczęcia i zakończenia prac

Uznaję się, że wszelkie koszty związane z kompleksowym wykonaniem prac związanych z montażem urządzeń a informacje które nie zostały ujęte w zapytaniu

a które użycie będzie wymagane podczas realizacji inwestycji przez Wykonawcę nie podlegają odrębnej zapłacie i będą uwzględnione w cenie umownej.

Zalecamy, aby Wykonawca dokonał w pierwszej kolejności szczegółowej wizji lokalnej, aby zapoznać się z specyfiką oraz problematyką przedstawionych robót i dopiero na podstawie zdobytych informacji dokonał wyceny zakresu prac.

Osoba do kontaktu:

Maciej Padrok (dział techniczny): 668 193 289

Karol Węcławek (kierownik wytwórni): 882 147 524

Lokalizacja: Szamotuły 64-500

Zdjęcia i dokumentacja w załączeniu.