Szanowni Państwo,

Agri Plus Sp. z o.o. w Poznaniu (ul. Marcelińska 92, 60 – 324 Poznań), zaprasza do składania ofert:

1.           Przedmiot zamówienia:

Lokalizacja: WP Grodków Wrocławska 61, 49-200 Grodków

Osoba do kontaktu: Maciej Padrok tel. 668193289, Jarosław Gens tel. 6969440

Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do wewnętrznego transportu materiałów sypkich(zboża, śruty, otręby) w Wytwórni Pasz w Grodkowie.

Przenośniki zgarniakowe PZ-56 i PZ-54 typu redler do poziomego przenoszenia materiałów (wykonanie przemysłowe),wewnątrz urządzenia  strefa 21 (D – pyły).

Zamówienie proszę traktować jako wymiana obecnych urządzeń na wewnętrznej linii transportowej – zasyp zbiorników magazynowych. 

1) Parametry transportera PZ54​

• ajność 100t/h γ = 0,7 tony/m³
• Długość całkowita 29,3 m
• Motoreduktor umieszczony z boku przenośnika, patrząc od przodu na stację napędową to lewa strona przenośnika. 
• Przeniesienie napędu motoreduktor – wał koła napędowego przenośnika za pomocą sprzęgła z wkładką elastyczną
• Zamontowany kontroler obrotów GYROJET firmy STIF (stacja nawrotna)
• Wyposażony w pojemnościowy czujnik przepełnienia przenośnika 24V DC
• Motoreduktor Motovario (wymagania napędu; klasa sprawności silnika IE3, zabezpieczenie termiczne silnika-czujnik termistorowy, stopień ochrony IP65,praca 24h)
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Łożyska odsadzone (poza strefą pyłu).
• Zamontowane wizjery boczne.
• Dno przenośnika wyłożone wykładziną trudnościeralną o grubości 10mm
• Boki przenośnika wykonane z blachy ≠ 3mm w gatunku St 52-3
• Grubość ścian bocznych stacji napędowej ≠ 4mm w gatunku St 52-3
• Stacja napędowa wyposażona w łukową ścianę czołową zamykającą, która zapewni dokładny i czysty przesyp produktu pomiędzy dolnym i górnym dnem przenośnika(przenośnik samooczyszczający)
• Powrót łańcucha po stronie stacji napędowej zrealizowany na odcinku 22,3m po górnym pokładzie a pozostała część po rolkach łożyskowanych (rolka z tworzywa)
• Stacja nawrotna wyposażona w skale mechanizmu napinacza.
• Osłony na częściach wirujących
• Łańcuch transportowy płytkowy firmy KAHI – Niemcy
• Stacja napędowa wyposażona we właz rewizyjny(centralnie na kole napędowym)
• Przenośnik malowany farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015

Zasuwa podredlerowa  z napędem pneumatycznym do w/w przenośnika (ilość 11szt).

• Wykonanie stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015
• Blacha odcinająca zasuwy wykonana ze stali kwasoodpornej w gatunku OH18N9T
• Napęd zasuwy: pneumatyczny za pomocą siłownika pneumatycznego, firmy Metal Work
• Prowadnice dla blachy odcinającej łożyska kulkowe zamknięte
• Skrzynka elektryczna IP 65 firmy SCAME
• Wyposażenie pneumatyczne zasuwy; zawór rozdzielający, cewka na napięcie 24V DC firmy Metal Work
• Oczujnikowanie indukcyjne, położenia zasuwy: OTWARTE – ZAMKNIĘTE,
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Przelot zasuwy:□ szerokość przenośnika x 650mm
• Kosz wyładowczy pod całą konstrukcją zasuwy
• Zakończenie wysypu zasuwy, dostosowany do potrzeb urządzeń współpracujących(wysyp pod całą zasuwą)
• Zasuwa do pracy w warunkach wewnętrznych (konstrukcja przemysłowa).

Filtr punktowy(poziomy) zamontowany na  przenośniku łańcuchowym do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń (szt.1)

• konstrukcja, parametry i wymiary oferowanych urządzeń  dostosowane do warunków zabudowy obiektowej
• filtry pulsacyjne wyposażone w mikroprocesorowe sterowniki programowalne + szafki elektryczne sterujące regeneracją filtrów tkaninowych
• materiał konstrukcyjny oferowanych urządzeń  stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL 1015 – piaskowy.
• wykonanie (ATEX)
• wentylator wyciągowy z tłumikiem hałasu firmy VENTURE INDUSTRIES 

 

Elementy transportu grawitacyjnego firmy JACOB

• Rury Ø 300mm (grubość ścianki 3 mm), kolor RAL-1015
• Na każdej rurze na wysokości 0,8m od podłogi proszę zamontować element kontrolny szt.11 (rysunek)

2) Parametry transportera PZ56

• Wydajność 100t/h γ = 0,7 tony/m³
• Długość całkowita 29,3 m
• Motoreduktor umieszczony z boku przenośnika, patrząc od przodu na stację napędową to prawa strona przenośnika. 
• Przeniesienie napędu motoreduktor – wał koła napędowego przenośnika za pomocą sprzęgła z wkładką elastyczną
• Zamontowany kontroler obrotów GYROJET firmy STIF (stacja nawrotna)
• Wyposażony w pojemnościowy czujnik przepełnienia przenośnika 24V DC
• Motoreduktor Motovario (wymagania napędu; klasa sprawności silnika IE3, zabezpieczenie termiczne silnika-czujnik termistorowy, stopień ochrony IP65,praca 24h)
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Łożyska odsadzone (poza strefą pyłu).
• Zamontowane wizjery boczne.
• Dno przenośnika wyłożone wykładziną trudnościeralną o grubości 10mm
• Boki przenośnika wykonane z blachy ≠ 3mm w gatunku St 52-3
• Grubość ścian bocznych stacji napędowej ≠ 4mm w gatunku St 52-3
• Stacja napędowa wyposażona w łukową ścianę czołową zamykającą, która zapewni dokładny i czysty przesyp produktu pomiędzy dolnym i górnym dnem przenośnika(przenośnik samooczyszczający)
• Powrót łańcucha po stronie stacji napędowej zrealizowany na odcinku 22,3m po górnym pokładzie a pozostała część po rolkach łożyskowanych (rolka z tworzywa)
• Stacja nawrotna wyposażona w skale mechanizmu napinacza.
• Osłony na częściach wirujących
• Łańcuch transportowy płytkowy firmy KAHI – Niemcy
• Stacja napędowa wyposażona we właz rewizyjny(centralnie na kole napędowym)
• Przenośnik malowany farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015

Zasuwa podredlerowa  z napędem pneumatycznym do w/w przenośnika (ilość 11szt).

• Wykonanie stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL-1015
• Blacha odcinająca zasuwy wykonana ze stali kwasoodpornej w gatunku OH18N9T
• Napęd zasuwy: pneumatyczny za pomocą siłownika pneumatycznego, firmy Metal Work
• Prowadnice dla blachy odcinającej łożyska kulkowe zamknięte
• Skrzynka elektryczna IP 65 firmy SCAME
• Wyposażenie pneumatyczne zasuwy; zawór rozdzielający, cewka na napięcie 24V DC firmy Metal Work
• Oczujnikowanie indukcyjne, położenia zasuwy: OTWARTE – ZAMKNIĘTE,
• Urządzenie pyłoszczelne.
• Przelot zasuwy:□ szerokość przenośnika x 650mm
• Kosz wyładowczy pod całą konstrukcją zasuwy
• Zakończenie wysypu zasuwy, dostosowany do potrzeb urządzeń współpracujących(wysyp pod całą zasuwą)
• Zasuwa do pracy w warunkach wewnętrznych (konstrukcja przemysłowa).

Filtr punktowy(poziomy) zamontowany na  przenośniku łańcuchowym do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń (szt.1)

• konstrukcja, parametry i wymiary oferowanych urządzeń  dostosowane do warunków zabudowy obiektowej
• filtry pulsacyjne wyposażone w mikroprocesorowe sterowniki programowalne + szafki elektryczne sterujące regeneracją filtrów tkaninowych
• materiał konstrukcyjny oferowanych urządzeń  stal węglowa malowana farbami poliuretanowymi w kolorze RAL 1015 – piaskowy.
• wykonanie (ATEX)
• wentylator wyciągowy z tłumikiem hałasu firmy VENTURE INDUSTRIES 

Elementy transportu grawitacyjnego firmy JACOB

• Rury Ø 300mm (grubość ścianki 3 mm), kolor RAL-1015
• Na każdej rurze na wysokości 0,8m od podłogi proszę zamontować element kontrolny szt.10 (rysunek)
• Rozdzielacz 2-drogowy asymetryczny firmy JACOB przeznaczony do rozdziału grawitacyjnego materiałów sypkich

- ilość dróg transportowych; 2

• napęd; pneumatyczny za pomocą siłownika pneumatycznego

- średnica nominalna przyłącza; Ø 300mm

- malowany kolor RAL-1015

- wyposażony w czujniki wyboru drogi transportowej 24 DC

- grubość ścianki 3 mm

3) Zakres prac:

Dokumentacja;

• inwentaryzacja, rysunki
• ustalenie obciążeń pod montaż nowych urządzeń transportowych
• dokumentacja wykonawcza(projekt) urządzenia transportowe, instalacja sprężonego powietrza
• oferowane urządzenia ,parametry, wymiary będą dostosowane do warunków zabudowy obiektowej i wymogów Zamawiającego
• Projekt instalacji elektrycznej i automatyki
• DTR
• Katalog części zamiennych
• Certyfikaty Zgodności z Normami i Dyrektywami Unijnymi.
• Instrukcja obsługi

Montaż mechaniczny

• demontaż obecnych urządzeń transportowych(zdemontowane elementy złożone w miejscu wskazanym przez przedstawiciela Zlecającego)
• demontaż filtra
• wykonanie nowej konstrukcji wsporczej
• montaż przenośnika na konstrukcjach wsporczych
• montaż zasuw, koszyków pod zasuwami, rozdzielaczy
• wykonanie połączeń technologicznych z urządzeniami współpracującymi (rury, elementy kontrolne, obejmy z uszczelnieniem JACOB), elementy wykonane z blachy o grubości 3mm połączenia zasypu szt.2, wysyp do komór magazynowych szt.11,
• uszczelnienie połączeń przenośnika.
• montaż filtra na  przenośniku łańcuchowym do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń
• instalacja sprężonego powietrza wykonana z rur i złącz firmy INFINITI, filtr-reduktor + smarownica firmy METAL WORK
• malowanie połączeń technologicznych RAL-1015
• prace wykończeniowe budowlane(obróbka przejść rur)
• rozruch urządzenia
• wywóz odpadów

Montaż elektryczny

• demontaż instalacji elektrycznej, automatyki

• montaż wyłączników remontowych Eaton przy urządzeniach (z zakupem wyłącznika z torem siłowym i torem kontrolnym -styk sterowniczy ) 2 szt.
• wykonanie nowej instalacji siłowej szafa elektryczna - wyłącznik i podpięcie ich do wyłącznika remontowego
• wykonanie nowej instalacji siłowej wyłącznik-silnik i podpięcie jej do nowego silnika
• wykonanie instalacji sterowniczej z wyłącznika remontowego do istniejącej szafy(wskazanej przez lokalnego elektryka).
• wykonanie instalacji od szafy sterowniczej do silnika PTC (przekaźnik rezystancyjny Schnaider Electric)
• wykonanie nowej instalacji do czujników na redlerze (czujnik klapy i czujnik obrotów) , podpięcie przewodów do puszek przy czujnikach i podpięcie do zacisków w szafie elekr.
• wykonanie nowej instalacji do sterowania zasuwami
• wykonanie instalacji zasilającej i sterującej do filtra
• montaż nowych aparatów elektrycznych(Schnaider Electric) w istniejącej szafie siłowej odpowiednich do mocy napędu przenośnika łańcuchowego, filtra punktowego
• wykonanie trasy korytkowej do nowych urządzeń korytkami siatkowymi firmy Baks.
• wykonanie połączeń wyrównawczych i pomiarów elektrycznych
• uruchomienie urządzenia

Realizacja prac

• zabezpieczenie całego terenu objętego pracami, wielkość terenu objętego zabezpieczeniem zostanie ustalona przez komisję z udziałem przedstawicieli stron umowy.
• zapewnienie pomieszczeń socjalno –magazynowych.
• zapewnienie rozdzielni budowlanej, oświetlenia roboczego

Wymagania

• instrukcja IBWR
• Kierownik prac obiektowych
• Ubezpieczenie wykonawcy na czas realizacji zleconych prac
• Aktualne szkolenia BHP,

 

Prace należy wykonać w sposób bezpieczny zarówno dla osób pracujących bezpośrednio przy robotach, jak i dla innych osób postronnych.

Roboty należy wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, przepisami, normami oraz pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia do kierowania tego typu robotami.

Przedstawiciele wykonawcy przed przystąpieniem do prac zostaną przeszkoleni w zakresie obowiązujących w Agri Plus Oddział Paszowy w Poznaniu procedur Bezpieczeństwa i Higieny Pracy, Przeciwpożarowych oraz Ochrony Środowiska

Zalecam, aby Wykonawca dokonał w pierwszej kolejności szczegółowej wizji lokalnej, aby zapoznać się z specyfiką oraz problematyką przedstawionych robót i dopiero na podstawie zdobytych informacji dokonał wyceny zakresu prac

 

Dokumentacja do przekazania;

• Dokumentacja powykonawcza(rysunki, schematy elektryczne)
• Atesty i certyfikaty na materiał
• Protokoły techniczne ze sprawdzenia poprawności montażu
• Protokoły z wykonanych pomiarów elektrycznych
• Oświadczenie, że wykonane prace zostały wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami i projektem.
• Dokumentacja Techniczno-Ruchowa
• Certyfikaty Zgodności z Normami i Dyrektywami Unijnymi
• Gwarancja na dostarczone urządzenia, materiały i prace montażowe

4) Informacja o odbiorze technicznym przeprowadzanym przez przedstawicieli Zlecającego

1. Sprawne osłony elementów obrotowych  zgodnie z PN dla osłon
2. Wyłącznik remontowy jest sprawny i przygotowany do Lockout
3. Wyłącznik bezpieczeństw jest sprawny
4. Maszyna stabilnie usadowiona
5. Wyłączniki krańcowe są i są sprawne
6. Badania ochronne instalacji elektrycznej – wykonane i aktualne
7. Badania rezystancji izolacji – wykonane i aktualne
8. Maszyna posiada Certyfikat na znak bezpieczeństwa  CE lub Deklarację Zgodności
9. Instrukcja obsługi maszyny, urządzenia jest sporządzona i w Dokumentacji TR
10. Instrukcja BHP sporządzona i przy maszynie, urządzeniu oraz w DTR
11. Strefy zagrażania opisane piktogramami
12. Harmonogram napraw, przeglądów  i kontroli – sporządzony i w DTR
13. Przewody elektryczne, gniazda i wtyczki - nie uszkodzone
14. Miejsce obsługi maszyny, urządzenia wydzielone
15. Pomosty remontowe wykonane zgodnie z wymaganiami zasadniczymi dla maszyn
16. Maszyna, urządzenie, zespół maszyn wykonano dla Stref wybuchowych
17. Ładunki statyczne odprowadzone do uziomu zgodnie z PN
18. Czy maszyna spełnia wymagania zasadnicze dla maszyn zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z 21.października 2008r. Dz. U. 2008.Nr 199,poz. 1228  oraz Rozporządzenie Ministra z Gospodarki z 8.lipca 2010r dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej. Dz.U.2010.138.931

 

5) Oferta powinna zawierać w osobnych pozycjach:

• wartość prac
• wykaz materiałów wraz z wyceną,
• warunki gwarancji,
• harmonogram realizacji zlecenia, który będzie określał termin rozpoczęcia i zakończenia prac
• z uwagi na charakter prowadzonej działalności prace związane z wymianą mają być prowadzone w ruchu ciągłym, przez 24 godziny

 

2.           Warunki zamówienia:

2.1 . zawarcie umowy w formie pisemnej lub elektronicznej (wymagany kwalifikowany podpis elektroniczny).

3.           Warunki wymagane od oferenta:

Wizja lokalna na lokalizację

4.           Termin składania i warunki formalne oferty:

4.1.        oferty należy składać w terminie wskazanym w zapytaniu ofertowym, wyłącznie z wykorzystaniem platformy zakupowej.

4.2.        oferent pozostaje związany ofertą od momentu jej złożenia do upływu terminu min. 30 dni licząc od daty upływu terminu składania ofert.

4.3.        oferta powinna nadto zawierać:

• wartość prac
• wykaz materiałów wraz z wyceną,
• warunki gwarancji,
• harmonogram realizacji zlecenia, który będzie określał termin rozpoczęcia i zakończenia prac
• z uwagi na charakter prowadzonej działalności prace związane z wymianą mają być prowadzone w ruchu ciągłym, przez 24 godziny

4.4.        oferty odbiegające od wymogów opisanych powyżej zostaną automatycznie odrzucone i nie będą brane pod uwagę.

5.           Dokumenty wymagane od Oferenta:

5.1.        Oferent zobowiązany jest dołączyć do oferty (w formie załączników) następujące dokumenty:

5.1.1.     harmonogram realizacji 

5.2.        niedołączenie do oferty wszystkich wymienionych powyżej dokumentów może stanowić podstawę do odrzucenia oferty przez Zamawiającego. 

6.           Przebieg postępowania: 

6.1.        Zamawiający dopuszcza w ramach postępowania podjęcie negocjacji handlowych mających na celu ustalenie wszystkich postanowień docelowej umowy. Zaproszenie do negocjacji nie oznacza wyboru oferty przez Zamawiającego.

6.2.        Zamawiający zastrzega sobie prawo do:

6.2.1.    zmiany zakresu postępowania zakupowego oraz sposobu jego prowadzenia

6.2.2.    swobodnego wyboru oferty

6.2.3.    selektywnego wyboru dostawcy

6.2.4.    odmowy podjęcia negocjacji w toku postępowania zakupowego

6.2.5.    odrzucenia którejkolwiek z ofert, rezygnacji i zamknięcia postępowania lub odrzucenia wszystkich ofert, w dowolnym czasie na każdym etapie postępowania bez dokonania wyboru oferty i bez jakiejkolwiek odpowiedzialności wobec oferentów, jak i bez podania przyczyny.

7.           Postanowienia końcowe:

7.1.        Złożenie oferty handlowej jest równoznaczne z zapoznaniem się i zaakceptowaniem przez oferenta treści niniejszego zaproszenia do składania ofert oraz treści Regulaminu Platformy Zakupowej, znajdującego się pod adresem:

https://grupasmithfield.logintrade.net/portal,regulamin.html

Pozdrawiam, 

Damian Zieliński